陶瓷粉压片机是通过压力传感器检测冲头压力,按照预定的控制模型调节压片机的填药深度,实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便,工作稳定可靠、控制精度高,并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。为了使陶瓷粉压片机发挥出实效,任何一个环节都是十分重要的,不仅仅需要重视操作环节,其使用前后的安装和维护也十分重要,下面我们来仔细说说。
陶瓷粉压片机的安装与维护:
安装设备应选择光线充足、温暖、干燥、环境清洁的地点。这种条件对陶瓷压片的成败有莫大的关系。若地区潮湿,则遇引湿性药物,必须等待至干燥气候才能压片,或须装置控制湿度的设备。相对湿度一般以不超过70%为宜。如条件许可,混合机和制粒机可安装在一室,烘箱亦可包括在内,但设备应装在另一室。陶瓷粉压片机的排列方法应能使工作者很清楚地看到各机器为原则。包衣设备应装在另一室。各机器安装后应先用手徐徐转动仔细观察各部分是否运转正常灵活,不可逆行开动电动机,以免万一安装不妥而招致损坏。初装时机器转动部分应注意加润滑油,使运转灵活;使用一定时期后亦应随时注意.
1、厂家制订设备的使用说明书,内容包括:机器的组成及用途;技术参数;运输、安装、储存;操作与调整;维修保养;易损零件目录,并有义务帮助、指导用户安装使用好设备。
2、用户根据使用说明书中的设备安装方法和要求进行安装。
3、设备安装环境满足《药品生产质量管理规范(1998年修订)》的有关规定。
4、配置必要的辅助设施,如电源、压缩空气源、加料装置、除尘装置等。
5、设备经空运转或试运转,以确认设备各机构功能的稳定性和可调节能力,仪器仪表工作可靠性、安全性。
6、厂家与用户确认药品生产工艺,使设备满足药品生产工艺的条件,并且达到较佳状态。
机器的清洁应占重要位置,细粉的积聚常能招致因难,因此必须经常除去。设备装有吸尘设备,可以减少细粉的积聚。但因构造此较复杂,若干活动部分往往隐藏不见,故应特别注意。全部机器如能定期拆装一次,例如每周一次,应是良好的措施。冲头模圈直接与药物接触,因之较易受到影响,应每天清理一次。冲模台应随时清理以除尽油腻物。下冲较容易受到细极积聚的影响更须特别达意。