陶瓷粉压片机的维护应与其安装相互配合

       陶瓷粉压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。为了使陶瓷粉压片机发挥出实效，任何一个环节都是十分重要的，不仅仅需要重视操作环节，其使用前后的安装和维护也十分重要，下面我们来仔细说说。
　　陶瓷粉压片机的安装与维护：
　　安装设备应选择光线充足、温暖、干燥、环境清洁的地点。这种条件对陶瓷压片的成败有莫大的关系。若地区潮湿，则遇引湿性药物，必须等待至干燥气候才能压片，或须装置控制湿度的设备。相对湿度一般以不超过70%为宜。如条件许可，混合机和制粒机可安装在一室，烘箱亦可包括在内，但设备应装在另一室。陶瓷粉压片机的排列方法应能使工作者很清楚地看到各机器为原则。包衣设备应装在另一室。各机器安装后应先用手徐徐转动仔细观察各部分是否运转正常灵活，不可逆行开动电动机，以免万一安装不妥而招致损坏。初装时机器转动部分应注意加润滑油，使运转灵活;使用一定时期后亦应随时注意.
　　1、厂家制订设备的使用说明书，内容包括:机器的组成及用途;技术参数;运输、安装、储存;操作与调整;维修保养;易损零件目录，并有义务帮助、指导用户安装使用好设备。
　　2、用户根据使用说明书中的设备安装方法和要求进行安装。
　　3、设备安装环境满足《药品生产质量管理规范(1998年修订)》的有关规定。
　　4、配置必要的辅助设施，如电源、压缩空气源、加料装置、除尘装置等。
　　5、设备经空运转或试运转，以确认设备各机构功能的稳定性和可调节能力，仪器仪表工作可靠性、安全性。
　　6、厂家与用户确认药品生产工艺，使设备满足药品生产工艺的条件,并且达到较佳状态。
　　机器的清洁应占重要位置，细粉的积聚常能招致因难，因此必须经常除去。设备装有吸尘设备，可以减少细粉的积聚。但因构造此较复杂，若干活动部分往往隐藏不见，故应特别注意。全部机器如能定期拆装一次，例如每周一次，应是良好的措施。冲头模圈直接与药物接触，因之较易受到影响，应每天清理一次。冲模台应随时清理以除尽油腻物。下冲较容易受到细极积聚的影响更须特别达意。